Dasar nilon bintang lima sakakursi kantordigawe saka ngecor injeksi nilon lan fiberglass, produk plastik diprodhuksi dening ngecor injeksi, lan ditempelake ing silinder gas.
Sawise dikiataken lan diowahi karo serat kaca (GF), kekuatan, atose, resistance lemes, stabilitas dimensi lan resistance creep saka nilon PA nemen apik.Iku ndadekake dhasar kursi luwih tahan lan awet.
Nanging, ing proses produksi nyata, sawur lan kekuatan iketan serat kaca ing matriks resin PA duwe pengaruh gedhe ing kinerja produk.Produk ngecor injeksi PA sing dikuatake serat kaca biasane duwe macem-macem cacat.
Kita duwe pengalaman puluhan taun ing cetakan injeksi lan minangka produsen, kita pengin nuduhake pikirane:
Kita bakal dibagi topik iki dadi rong bagéan, kalebu proses ngecor injeksi saka fiberglass dikiataken PA lan nimbulaké lan solusi kanggo cacat.Ing artikel iki, kita bakal ngenalake proses ngecor injeksi.
Proses ngecor injeksi nilon sing diperkuat serat kaca
Sawise nemtokake bahan mentahan plastik, mesin injeksi ngecor lan jamur, pilihan lan kontrol paramèter proses ngecor injeksi tombol kanggo njamin kualitas bagean.Proses ngecor injeksi lengkap kudu kalebu preparation sadurunge ngecor, proses ngecor injeksi, bagean sawise Processing, etc.
1. Preparation sadurunge ngecor
Supaya proses injeksi dadi lancar lan njamin kualitas dhasar kursi kantor nilon plastik, sawetara ancang-ancang perlu kudu digawe sadurunge ngecor.
(1) Konfirmasi kinerja bahan mentah
Kinerja lan kualitas bahan mentahan plastik bakal langsung mengaruhi kualitas dhasar kursi kantor nilon plastik.
(2) Preheating lan pangatusan bahan mentahan
Sajrone proses ngecor plastik, sisa banyu ing bahan mentah bakal nguap dadi uap banyu, sing bakal tetep ana ing njero utawa ing permukaan dhasar.
Iki banjur bisa mbentuk garis perak, tandha, gelembung, pitting, lan cacat liyane.
Kajaba iku, Kelembapan lan senyawa liyane molah malih bobot molekul kurang uga bakal muter peran katalitik ing panas dhuwur lan lingkungan Processing tekanan dhuwur.Iki bisa nimbulaké PA salib-disambung utawa rusak, mengaruhi kualitas lumahing lan kinerja nemen ngrusak.
Cara pangatusan umum kalebu pangatusan siklus hawa panas, pangatusan vakum, pangatusan infra merah lan liya-liyane.
2. Proses injeksi
Proses injeksi biasane kasusun saka langkah-langkah ing ngisor iki: dipakani, plasticizing, injeksi, cooling lan de-plasticizing.
(1) Pakan
Wiwit cetakan injeksi minangka proses batch, feed kuantitatif (volume konstan) dibutuhake kanggo njamin operasi sing stabil lan malah plastik.
(2) Plasticizing
Proses ing ngendi plastik sing ditambahake dipanasake ing tong minyak, ngowahi partikel padhet dadi cairan kental kanthi plastisitas sing apik, diarani plasticization.
(3) Injeksi
Preduli saka jinis mesin cetakan injeksi sing digunakake, proses cetakan injeksi bisa dipérang dadi sawetara tahap, kayata ngisi cetakan, nyekel tekanan, lan refluks.
(4) Lawang digawe adhem sawise beku
Nalika leleh saka sistem gapura beku, iku ora perlu maneh kanggo njaga meksa.Akibaté, plunger utawa sekrup bisa bali lan tekanan ing plastik ing ember bisa ngeculke.Kajaba iku, bahan anyar bisa ditambahake nalika ngenalake media pendinginan kayata banyu adhem, lenga utawa hawa.
(5) Demoulding
Nalika bagean digawe adhem nganti suhu tartamtu, cetakan bisa dibukak, lan bagean kasebut diusir metu saka cetakan miturut tumindak mekanisme ejection.
3. Post-processing bagean
Post-treatment nuduhake proses stabilisasi utawa nambah kinerja bagean cetakan injeksi.Iki biasane kalebu perawatan panas, regulasi kelembapan, sawise perawatan, lsp.
Dasar kursi liyane
Saliyane nilon, ana bahan liyane, logam aluminium lan bahan logam krom, sing duwe kaluwihan lan kekurangan dhewe.
Tanpa mangu, dhasar kursi Nylon paling akeh digunakake ing pasar.
Wektu kirim: Nov-28-2022
